新闻中心
研发制造

   
  首页 > 新闻中心
 
半导体电力变流器电气试验方法
发表时间:2009-6-9    

中华人民共和国国家标准
半导体电力变流器电气试验方法

GB/1342292

Power semiconductor converters
Electrical test methods

1主题内容与适用范围

       本标准规定了半导体电力交流器电气试验方法的试验条件、试验一般规定和试验程序。

       本标准适用于各种类型的变流器,包括整流器、逆变器以及兼有两种运行方式的变流器和各种电力电子开关的试验方法,至于应进行的试验项目应在各自产品标准的检验规则中作出规定。

       本标准对各种变流器电气试验的共性问题作出规定,有关不同变流器的特殊性问题可以在该种变流器的分类标准或其他标准中作出规定。

       本标准不适用于机动车用变流器和航空电器用机载变流器。

2引用标准

       GB 3859 半导体电力变流器

       GB 7678 半导体自换相变流器

       GB 2900-33 电工名词术语  变流器

       GB 4064 电气设备安全设计导则

3 术语

3.1 直流纹波因数d.c.ripple factor

       脉动直流量的最大值与最小值之差的一半对其平均值之比。

3.2 畸变因数(相对谐波含量)distortion factor (GB 2900-336.14)

       谐波含量的方均根值对交流量的方均根值之比。

3.3 谐波含量harmonic content(GB76781.6.4)

       从交流量中减去基波分量后所得的量。

3.4 (功率)效率(power)efficency

       输出(有功)功率对输入(有功)功率之比。

  注:计算整流器的(功率)效率时,其直流测纹波电流所产生的功率应包括在直流功率之内。而变流因数不考虑纹波电流所产生的功率。因此,就交流-直流的变换而言,变流因数值比(功率)效率为小。

3.5 变流因数conversion factor

       基波输出功率或直流输出电压、电流平均值的乘积对交流侧基波功率或直流输入电压、电流平均值乘积之比。

3.6 不对称度unblance factor(GB 76781.29)

       负序分量与正序分量之比。

3.7直流电压调整值direct voltage regulation

       同一延迟角下,约定空载直流电压与负载下直流电压之差值。

3.8 固有直流电压调整值inherent direct voltage regulation

       不计交流系统阻抗作用及稳压设施的校正作用(如有)时的直流电压调整值。

3.9 输出电压稳态偏差steady state output voltage deviation

       在规定的上下限电源电压及规定的最小负载(轻载)和最大负载下,输出电压相对于规定电压的最大差值。

3.10 输出电压瞬态偏差transient output voltage deviation

       负载扰动(突加或突减负载)时输出电压超出稳态偏差极限的最大瞬时差值。

3.11 电压恢复时间voltage recowvery time

       从突加扰动(负载或电网电压突变,但两者不同时发生)开始,到输出电压变化到进入具有规定偏差范围稳定状态的瞬间为止的时间间隔。

4 试验项目与要求

4.1 试验项目与要求

4.1.1 变流器共性的电气试验项目

a  绝缘电阻测量(见第5.1.1条);

b  电气绝缘强度试验(见5.1.2条);

c  接地电阻测量(见5.1.3条);

d  轻载试验(见5.1.4条);

e  电压均衡度(均压因数)试验(见5.1.5条);

f   低压电流试验(见5.1.6条);

g  电流均衡度(均流因数)试验(见5.1.7条);

h  负载试验(见5.1.8条);

i    温升试验(见5.1.9条);

j    效率确定(见5.1.10条);

k  过电压试验(见5.1.11条);

l    输出电压测量(见5.1.12条);

m  过载试验(见5.1.13条);

n  短路试验(见5.1.14);

o  触发装置性能检验(见5.1.15条);

p  干扰试验(在考虑中)。

4.1.2 变流器直流电路电气性能试验项目

a  直流输出电压(电流)稳态偏差的确定(见5.2.1条);

b  直流输出电压(电流)整定范围的确定(见5.2.2条);

c  直流输出电压瞬态偏差和电压恢复时间的确定(见5.2.3条);

d  电压(电流)纹波因数的确定(见5.2.4条);

e  变流器并联试验(见5.2.5条);

f   固有电压调整值的确定(见5.2.6条)。

4.1.3 交流器交流电路电气性能试验项目

a  交流输出电压稳态偏差的确定(见5.3.1条);

b  交流输出电压整定范围的确定(见5.3.2条);

c  交流输出电压瞬态偏差和电压恢复时间的确定(见5.3.3条);

d  交流输出电压变化范围的确定(见5.3.4条);

e  输出电压频率的测定和电压频率稳态偏差的确定(见5.3.5条);

f   输出电压频率范围的测定(见5.3.6条);

g  输出电压与频率关系的确定(见5.3.7条);

h  谐波分量的确定(见5.3.8条);

i    电压畸变因数的确定(见5.3.9条);

j    三相电压不对称度的确定(见5.3.10条);

k  功率因数的确定(见5.3.11条)。

4.2 电气试验的一般要求

4.2.1 试验设备和测试仪器应有合格证书或按技术条件定期检定的证明。

4.2.2 根据产品标准的要求,选择变流器电气试验用电源。若产品标准无另行规定,在允许的电压及频率偏差范围内,可直接用工业电网进行试验。

4.2.3 测量结果的允许误差应不超过表1的规定。

1

序号

项目

测量结果误差不大于,%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

直流电压

交流电压

直流电流(5 000A以下)

交流电流

050A

50A10kA

交流电压频率

直流功率

交流功率

交流电压谐波含量

电压畸变因数

接地电阻

电压纹波系数

恢复时间

稳态交流电压偏差

稳态直流电压偏差

电压瞬态偏差

时间间隔

短路电流

效率

功率因数

部件温度和环境温度

1.0

2.0

1.0

2.0

5.0

2.5

5.0

10.0

10.0

10.0

2.0

10.0

5.0

30.0

20.0

30.0

5.0

15.0

10.0

15.0

5.0

  注:71819项目测量误差是在畸变因数不大于10%,频率在451000Hz的正弦交流电压和纹波因数不大于10%的直流电压和电流情况下规定。

4.2.4 用数字式和模拟式仪表测量交流电压(电流)时,应选用足够准确度的方均根值电压表、电流表。如所测波形为非正弦波形时,则应选用合适的方均根值电压、电流表。测量直流电压(电流)时,应选用足够准确度的平均值电压表,电流表。

4.2.5 试验时应遵守GB 4064、能源部颁发的《电气安全工作规程》,室内试验时还应遵守静电火花安全的要求。

4.2.6 使用的测量仪器,其线路与外壳相联时应采取措施,保证操作人员及设备的安全。

4.2.7 试验应在正常环境条件下,在特殊情况下还应保证所使用的测量工具的标准条件。如不能在正常环境条件下进行试验,应将试验结果进行折算。

       正常环境条件:

  环境温度:1535

  相对湿度:45%75%

  大气压力:86106kPa

4.2.8 当制造厂无条件进行试验时,可以根据协议进行工业运行试验。

5 试验方法

5.1 变流器共性试验项目

5.1.1 绝缘电阻测量

  绝缘电阻测量的目的在于防止不必要的高电压破坏。

  测量仪表:绝缘电阻表

  绝缘电阻测试位置:

  a  彼此无电连接的电路之间;

  b  电路与机壳之间。

  测试条件参考5.1.2.3条。

  绝缘电阻表的等级应符合表2所列的规定。

2

UM/

绝缘电阻表电压

60

250

1000

1000

250

500

1000

2500

  UM:见5.1.2.5条的说明。

  绝缘电阻值一般不小于1MΩ。

  绝缘电阻只作电气绝缘强度试验参考,不作考核。

5.1.2 电气绝缘强度试验

       绝缘强度试验的目的在于检查变流器的绝缘状况。

       试验设备:检查电气绝缘强度的装置。

5.1.2.1 变流器柜内带有主变压器时,试验电压应加于:

a  输出端端子与柜壳之间(输入端端子应与柜壳连接);

b  输入端端子与柜壳之间(输出端端子应与柜壳连接)。

5.1.2.2 变流器柜内不带主变压器时,试验电压应加于连接在一起的输入端子和输出端子与柜壳之间。

5.1.2.3 试验前应满足下列条件:

a  变流器应与外部供电网络和负载分开;

b  变流器的输入(输出)端子、与主电路相连的电容器以及半导体器件的各极端子应短接;

c  主电路中的开关器件常开触头及各相均应闭合或短接;

d  按其本身技术条件不能承受试验的主电路中的其他器件应从电路中拆除。与柜体有连接的器件,其连接点应断开;

e  辅助设备(例如系统控制装置、风机)与主电路无电连接,则应与柜壳相接。若与主电路有电连接,应予断开。插入式多端子的印刷板和组件可以拔下,断开或用标准试样代替。

  但上述规定不适用于绝缘破坏、电压通至未与柜壳连接的人体易接近部位、或者可能有高压侧电位导至低压侧时(例如辅助变压器、测量设备、脉冲变压器和测量变压器),则应与主电路系统一起经受5.1.2.5条规定的耐压试验。

5.1.2.4 对由绝缘材料构成的外壳,则应以金属箔将其覆盖,在进行试验时把金属箔作为外壳;如受试部件的绝缘外壳太大,则应在最危险的部分作局部覆盖;分装几个柜的变流器耐压可分别进行。在成套设备安装后,只要试验各柜之间电连接的绝缘即可。

       对水冷装置一般在无水情况下进行试验。

5.1.2.5 试验电压

a  对低电压变流器按表3规定的电压(方均根值)进行试验。

3                                  V       

UM/

试验电压(方均根值)

60

125

250

5000

500

1000

1500

2000

  这里UM为任何一对端子之间预期的空载最高峰值电压,如果任一对端子对地电压高于此值(例如变流器作为串联连接时),应取较高的电压值。对一般变流器,UM为回路最高瞬时电压(不包含过电压)的1.25倍。

b  对于中等电压的变流器按表4规定的电压(方均根值和峰值)进行试验。

                                4                                     V

电源电压UL

冲击电压(峰值)1.2μs/50μs

交流电压(工频均方根值)

0.5ULN1.1

1.1ULN3.6

3.6ULN38

15+3UM/

1+2UM/

3UM/

4+1.8UM/

  当变流器不便施加交流试验电压时,则可以施加与上述规定试验电压的峰值电压相等的直流试验电压。

       试验电压可取15100Hz的任何频率,试验电压从零升到全电压值的时间应不小于10s;或者由全值的50%开始,以每级为全值的5%的有级调整方式上升至全值。到达全值后维持1min,无击穿或闪络现象,则认为合格。

       出厂试验时,在1s内足以施加5.1.2.5规定的试验电压全值,可不必逐级增加试验电压。

       重复的电气绝缘强度试验(对试验电压大于1 500V时)以比规定值低15%的试验电压进行。

5.1.3 可触及金属部分的接地电阻

       检验是通过测量柜体主接地点与可能触及的金属部分的接地电阻,以验证接地的连续性。

       测量前应将变流器与供电网络和负载断开,并清扫测量点的油污。

       可采用直接测量方法测量接地连接电阻。

       测量仪表:毫欧表、凯文电桥。

       试验时,仪表的端子分别与接地端子和柜壳或应予接地的导电金属件连接。

       接地连接电阻的测量的相对误差δ等于所用测量仪表在测量点上的最大相对误差。

  测量值不大于0.1Ω时,则认为合格。

5.1.4 轻载试验

       轻载试验的目的是验证电路的各个环节(输出电压、触发控制电路、信号装置、保护装置等)和冷却系统、辅助设备和主电路其他元器件是否相互协调正常工作。如用本试验确定变流器的效率、功率因数、电压调整值时,还要为其提供必要的数据。

       按产品标准规定的被检项目来选用测量仪表。

       测量程序:

a. 调整输入电压至额定值(型式试验时则应在额定输入电压的最大值和最小值试验下试验),对可调节输出的变流器再相应调节,使输出电压等于额定值,负载电流一般能满足试验要求即可;

b. 检查触发设备、内接的测量仪表、保护装置、冷却系统、故障检测各个单元的工作。

被检查的各部分电路、装置、系统的工作符合产品技术条件规定的要求,则认为合格。

c. 有关性能参数所需数据见附录AGB 38594.5.3条。

5.1.5 电压均衡度(均压因数)的测定

       电压均衡度测定的目的在于检验变流器中串联半导体器件之间的电压分配的均衡度。电压均衡度测定可结合轻载试验进行。

       用直接测量半导体器件上电压瞬时值的方法进行测量。

       测量仪表:示波器、峰值电压表。

       测量程序:调整输入电压等于额定值,对于可调节输出变流器可相应调节,使输出电压处于最不利控制的相位(相位角接近90°)负载电流等于规定的满足试验要求的最小值,测量每个半导体器件的反向或正向电压。

       注:允许每个臂分开进行试验。

       测得的电压均衡度Ku用式(1)表示:

式中:

  ΣUm——串联器件承受反向(正向)峰值电压的总和,V

  UmM——串联器件中分担最大电压份额的器件所承受的正(反)向峰值电压,V

  ns——串联器件数。

  电压均衡度符合产品标准的规定,则认为合格。

5.1.6低压电流试验

       低电压电流试验的目的在于检验变流器能否在额定电流下可靠的工作。如用本试验确定变流器的效率、电压调整值、功率因数和交流电源的谐波分量时,还要为其提供必要的数据。

       试验程序:

a. 将变流器输出端子直接或通过电抗器短路,变流器的输入端子通过调压器或低压变压器接至电源电压;

b. 用调压器或相位控制(如有)调节外施电压,使额定输出电流连续通过输出端子;

c. 有关性能参数所需要的数据见附录AGB 3859 4.5.2条、第4.5.3条。

  试验过程中,控制设备(如有)和辅助器件应接至电压为额定值的电源。

  被检验的变流器各部位运行情况符合产品标准规定的要求,则认为合格。

  注:有条件时,可以用在额定电压下的负载试验代替低压电流试验。

5.1.7 电流均衡度(均流系数)测定

  电流均衡度测量的目的在于检验变流器各并联支路中半导体器件电流分配情况。均流因数测定可结合低压电流试验进行。

       用直接测定半导体器件电流或测量支路内如熔断器电阻、标准母线上电压降的方法进行测定。

       测量仪表:毫伏表、钳式电流表、示波器。

  测量程序:

  调整电流至不低于80%的变流器额定电流值,用同一电表测量每一支路上流过的电流。

  注:允许在等效条件下对每臂分别进行测量。

  测得的电流均衡度用式(2)表示:

式中:

ΣIn——流过并联支路总电流,A

IM——各并联器件中分担最大电流份额的元件承担的正向电流,A

np——并联半导体器件的数量。

  电流均衡度符合产品标准的规定,则认为合格。

5.1.8负载试验

       负载试验的目的在于检验变流器能否在额定条件下可靠的工作,若进行负载试验,低压电流试验可不再进行,温升试验、过载试验及电气性能试验(5.25.3)可与负载试验同时进行。

       负载试验的方法与低压电流试验方法(见5.1.6条)相同。

       试验时调整变液压器的输入电压和负载电流等于额定值,对可调节输出的变流器再相应调节,使输出电压等于额定值。

       被检验的变流器各部位运行情况符合产品标准规定的要求,则认为合格。

5.1.9 温升试验

       温升试验的目的在于测定变流器在额定条件下各部件的温升是否超过极限温升。温升试验一般可与5.1.6低压电流试验同时进行。如进行负载试验可与额定条件下的负载试验同时进行。

       变流器的温升应在最不利的额定冷却条件下测定。如果试验在低于最大规定温度下进行,则应进行修正。

       只要可能,温升试验应在等效与产品标准规定的负载下进行。

       按产品标准指定的被测部位,安装测温元件。环境温度的测量应在距柜体表面1m,柜体高度的一半处测量。

       测量仪器:可选用热电偶、温度计和其他热传感器。

       测量程序:

  a. 按产品标准调整电源输入电压和负载电流等于规定值。检查各部件的温度,直至热平衡。

  注:当温度变化不超过1K/h,即认为达到稳定温度。

  b. 按产品标准规定,调节过载电流、时间间隔,并测量检查部件的温度,其中包括在最高温度下工作的部件温度。

  记录半导体器件外壳或散热器部件的温升,根据测得的温度计算等效结温升,以检验变流器能够承受规定的负载等级下器件的最高等效结温。计算方法见GB3859附录F

  测试测量的误差Δ(℃)由式(3)求出:

式中:Δt——热传感器刻度的误差,℃;

   Δp——测量仪器总的误差,℃。

  变流器各部件的温升符合产品标准规定,则认为合格。

5.1.10 效率的确定

  效率测定可用负载试验方法或用损耗功率方法确定,也可用计算内部损耗方法确定。

  效率可分为功率效率和变流因数两种,对脉波数在六或以上的变流器可以只测定变流因数。

  对于可以工作的整流和逆变状态下的可逆变流器,应在整流状态时测试效率。

5.1.10.1损耗功率法确定效率见附录A

5.1.10.2 用负载试验法确定效率是在额定负载条件下测量交流和直流功率来确定。

  测量仪表:可选用直流或交流数字式、模拟式电压表,直流及交流模拟式电流表,直流或交流模拟式功率表。

  注:直流功率应具有足够准确度,能够测出直流功率和交流功率。

  测量程序:

  a  调整输入、输出电压和负载电流等额定值。

  b  按规定的通电时间间隔,测量输入和输出电路的功率。

  与变流器配套提供的辅助装置(风机、泵、继电器等)即使不与变流器用同一个电源供电,其功率也应测出。

  效率η按式(4)计算:

式中:

Po——变流器输出端功率,W

Pi——变流器输入端功率,W

Pa——辅助装置所需的功率,W

效率的相对误差δ(%)由式(5)算出:

δ=δPa+δPi+δPo………………………………………………(5

式中:δPo、δPi、δPa——功率表相应测量点上的相对误差。

效率符合产品标准的规定,则认为合格。

5.1.11 过压试验

  过压试验是为了确定变流器内部电路保护装置在过电压作用下的工作性能。

  过电压的建立方法由产品标准在下列方式中选择,并在规定的测试点测量下列瞬时电压值。

a  变流器换向过电压;

b  变流变压器网侧分闸过电压;

c  负载断开过电压;

d  变流器输入端施加时的过电压;

e  变流器输入端施加脉冲电压。

  测量仪表:示波器,峰值电压表。

  测量程序:

  调整输入、输出电压和负载电流等于相应规定值,按abc条情况及de条建立规定的过电压,监视(自动记录)电路上各检测点上的电压值,并测出最大瞬时电压。

  bce条试验时应重复进行(不少于3次),以确保施加合适的试验电压。

  测量电压的误差等于所用示波器在测试点上的最在相对误差。

  测试点上的电压值不超过产品标准规定的允许值,则认为合格。

5.1.12 输出电压的测定

  用直接测量输出电压的方法进行测量。

  测量仪表:选用直流或交流数字式、模拟式电压表。

  测量程序:

  调整变流器的输入电压和负载电流等于规定值,并测量输出电压。

  测量电压的相对误差等于所用电压表量程测试点上的最大相对误差。

  输出电压在产品标准的规定范围内,则认为合格。

5.1.13 过载试验

  过载试验是为了确定变流器在规定的时间间隔内过载时和过载后的工作性能。

  过载试验一般与温升试验(5.1.9)及低压电流试验(5.1.6)或负载试验(5.1.8)结合进行。

  测量仪表:选用直流或交流数字式、模拟式电压表、直流或交流模拟式电流表、秒表。测量程序:

a. 调整负载电流等于额定值,在变流器温度达到平衡以后增加负载电流到规定的过载值,用秒表计时;

b. 按规定的时间间隔,将负载电流降到额定值,如与负载试验同时进行时按5.1.12条测量输出电压;

c. 切断变流器,进行外观检查。

  外观检查时,变流器主电路部件的变形没有超过规定的要求;变流器内部电路的检测点上的测量的参数在规定值范围内;保护和信号动作符合规定的要求;试验后变流器输出电压值在规定范围内,则认为合格。

5.1.14 短路试验

  短路试验是为了检查变流器在内部和外部短路试验中的动稳定性,保护装置和信号装置的动作和变流器的工作性能。

  在产品标准规定的电路测试点上接上测试仪器,根据规定的短路电流选择合适容量的电源。

  测量仪表:选用直流或交流数字式、模拟式电压表,直流或交流模拟式电流表,分流器,示波器以及电流互感器。

测量程序:

a. 调整输入电压和负载电流等于额定值,输出电压可调时,应调整至额定值,记录变流器检测点上的电流数据;

b. 闭合短接开关或或其他短接装置,记录各检测点上的数据,同时检查变流器是否自动切断故障回路,信号系统和保护装置是否动作正常;

c. 进行外观检查,更换熔断器或接通快速开关、断路器,并再次起动变流器。如与负载试验同时进行时按5.1.11条测量输出电压。

  被测参数的误差等于所用的测量仪表在测量点的最大相对误差。

  外观检查时,变流器主电路部件的变形没有超过规定的要求;变流器内部电路的检测点上测得的参数在规定值范围内,保护和信号动作符合规定的要求;试验后变流器输出电压值在规定范围内,则认为合格。

上一

5.1.15触发装置性能的检验

       触发装置性能检验主要是检验触发装置的静态和动态性能,其中包括检验装置是否能在设计的电源电压变动范围内使变流器可靠地工作。

       触发装置检验应尽可能在实际负载条件下进行,当制造厂无条件进行试验时,可结合5.1.4轻载试验和5.1.6的低压电流试验来检验。必要时,可在现场安装后进行。

       用示波器检验触发装置的静态特性,如脉冲的辐值,对称度宽度、波前陡度、移相特性线性度以及在规定的电源电压变化情况下的可靠性。动态特性的检验应在主电路通电和负载情况下进行,应检验各相初始导通瞬间间隔的对称度、调压范围、移相特性线性度等。

       电气性能参数符合产品标准规定,则认为合格。

5.2 变流器直流电路电气性能试验方法

5.2.1 直流输出电压(电流)稳态偏差的确定

       用直接测量输出电压然后计算指标的方法确定。

       测量仪表:指示平均值的直流数字式电压表、直流模拟式电压表、电流表。

       测量程序:

a  调整变流器的输入电压和负载电流等于额定值,测量输出电压(电流)值UoIo);

b  依次调整输入电压等于规定的最小值和最大值,在负载电流(电压规定的最大值和最小值时,分别在每种输入电压下,测量输出电压(电流)。

注:①如产品标准对称度有规定,则应在输入电压规定的不对称情况下,测量输出电压(电流)。

  ②如产品标准对自备电源的频率有规定,调整电源电压频率值等于规定的最大值和最小值,测量输出电压(电流)。

  取输出电压(电流)绝对值的最大值和最小值为测量结果。

  当用对称方式规定输出电压(电流)稳态偏差ΔU(ΔI)时,按公式算出:

式中:Umax(Imax)Umin(Imin)——试验时输出电压(电流)的最大值和最小值VA)。

       当用不对称形式规定输出电压(电流)稳态偏差时,增加方向的值ΔU′(ΔI′)和减小方向的值ΔU′′(ΔI′′)按下列公式计算:

  以百分数形式表示稳态电压(电流)偏差值δU(δI)时,可按下列公式计算:

式中:UNIN——输出电压(电流)的额定值,VA

       输出电压(电流)稳态偏差的相对误差δUX(δIX),以百分数形式表示可按下列公式计算:

对于对称偏差:

对不对称偏差:

式中:ΔUXΔIX——当UoUmaxUminIoImaxImin)在同一量程内时,仪表测量点上的绝对误差。

  输出电压稳态偏差符合产品标准规定,则认为合格。

  对于功率超过300kW的整流器,允许按产品标准规定的方法测量。

5.2.2 直流输出电压(电流)整定范围的确定。

  用直接测量输出电压然后计算指标的方法确定。

  测量仪表:直流数字式电压表、直流模拟式电压表,电流表,分流器。

测量程序:

a. 调整输入电压等于规定的最小值,整定调节器置于输出电压(电流)最大的位置,先后使输出直流电流(电压)等于额定值和规定的最大、最小值,依次测量输出电压(电流)。取输出电压(电流)的最大值Umax(Imax)作为测量结果;

b. 调整输入电压等于规定的最大值,将整定调节器置于输出电压(电流)最小位置,改变输出电流(电压)值为额定值、规定的最大值和最小值时,依次测量输出电压(电流)的最小值Umin(Imin)作为测量结果。

输出电压(电流)整定范围的上限值(ΔUr′(ΔIr′)按下列公式计算:

以百分数表示的输出电压(电流)整定范围δUr(δIr)按下列公式计算:

输出电压(电流)调整范围的相对误差δUX、δIX按下列公式计算:

式中:ΔUX、ΔIX——当Umax(Imax)Umin(Imin)处于同一量程内时,仪表测量点上的绝对误差。

  直流输出电压(电流)整定范围符合产品标准规定,则认为合格。

  对于功率超过300kW的整流器,允许按产品标准规定的方法测量。

5.2.3 输出直流电压的瞬态偏差值和电压恢复时间的确定。

  用直接测量输出电压的瞬时值然后计算指标的方法确定。

  测量仪器:示波器、直流数字电压表、直流模拟式电压表、直流模拟式电流表。

测量程序:

a. 调整变流器的输入电压和负载电流等于额定值,测量和记录输出电压Uo(整定值可调时,Uo应在整定范围内;

b. 阶跃地改变负载电流由规定的最小值到最大值,并反顺序再做,依次测量并记录输出电压和负载电流值。

  如产品标准有规定,还应使输入电压跃变到规定的最大值和最小值,依次测量并记录输出电压和负载电流的值。

  根据处理示波图的结果(附录CC1)确定输出电压的瞬态偏差+ΔU1和—ΔU1以及恢复时间tr

  以百分数表示的电压瞬态偏差值δU按下列公式计算:

以百分数表示的电压瞬态偏差的相对误差δX为:

式中:Δx——示波器在测量点上的绝对误差。

  根据示波图确定电压恢复时间tr

  恢复时间的测量误差等于示波器在测量点上的最大相对误差。

  瞬态偏差值和电压恢复时间符合产品标准规定,则认为合格。

5.2.4 电压(电流)纹波因数的测定

  纹波因数可用直接测定脉动电压(电流)的交流分量的最大最小瞬时值的方法来确定。测定电压纹波因数时,示波器接至变流器的输出端;测定电流纹波因数时,将示波器接至分流器。

  测量仪器:示波器,分流器。

测量程序:

a. 调整输入电压等于额定值,此时输出电压(电流)在规定值的范围内。对于输出电压(电流)可调的变流器,调整输出电压(电流)值等于额定值;

b. 用示波器测量脉动直流最大值与最小值之差UP(见附录BB2)。

注:如产品标准对输入电压有规定,则应在规定的输入电压的最大值和最小值情况下,按同样的程序进行测量。

电压纹波因数σU%)按下列公式计算:

电流纹波因数σ1%)按下式计算:

式中:R——分流器的电阻;

UNIN)——额定输出电压(电流),平均值,VA);

Ur ——脉动直流最大值与最小值(峰谷值)之差。

  电压纹波因数的误差等于示波器量程点上的最大相对误差。

  电流纹波因数的误差等于分流器和示波器量程的测量点上相对误差的总和。

  纹波因数值符合产品标准规定,则认为合格。

5.2.5 变流器并联试验

       并联试验时,按附录B中图B4的线路测定每个变流器输出电流的方法进行测量。

  测量仪表:直流数字电压表,直流模拟式电压表,电流表。

  测量程序:

  调整每台变流器的输入电压等于额定值,对于输出电压可调的变流器,调整输出电压等于额定值。接上公共负载,负载上的电流值应不小于两个变流器额定输出电流总和的90%。测量每个变流器的输出电流。

  变流器输出电流测量的相对误差等于所采用电流表量程测量点的最大相对误差。

  每个变流器输出电流值均不得超过单台额定值,则认为合格。

5.2.6 固有电压调整值的确定

       整流设备的固有电压调整值可用负载试验法或用轻载与低压电流试验法确定。

5.2.6.1 负载试验法:用直接测量输出电压然后计算指标的方法确定。

       测量仪表:指示平均值的直流数字电压表、直流模拟式电压、电流表。

       测量程序:

a. 调整变流器的输入电压和负载电流等于额定值(试验过程中保持延迟角恒定),测量直流输出电压UdN

b. 调整负载电流至规定电流的最小值Idmin,此时应保证输入电压不变,测量输出直流电压Ud

固有电压调整值ΔU按图1负荷特性计算。

1负荷特性

ΔU=Δd0—ΔdN……………………………………………………(30

式中:Δd0——约定空载直流电压,V

   ΔdN——额定直流输出电压。

  注:直流电压调整值测试时不考虑稳定装置(如有)的影响,如去掉稳定装置会引起变流器功能失灵,可按5.2.6.2条用计算方法示求得。

  固有电压调整值符合产品标准的规定,则认为合格。

5.2.6.2 当用轻载和低压电流试验法确定电压调整值时,在确定感性电压调整率daxdab及半导体门槛电压后经计算确定。其处理方法见GB38594.5.2条。

5.3 变流器交流电压电气性能试验方法。

5.3.1 交流输出电压稳态偏差的确定

       用直接测量输出电压然后计算指标的方法确定。

       测量仪表:交流数字式电压表、交流模拟式电压表。

测量程序:

a. 调整输入电压和负载电流等于额定值,测量输出电压Uo

b. 依次调整输入电压等于规定的最在值和最小值,在负载电流为规定的最大值和最小值时,分别在每种输入电压下,测量输出电压。

  取输出电压的最大值和最小值为测量结果。

  按公式(689121416)计算输出电压的稳态偏差和测量的相对误差。公式中UoUmaxUminUN是交流电压的方均根值。

  输出电压稳态偏差符合产品标准规定,则认为合格。

  对于容量超过100kV·A的变流器,允许按产品标准规定的方法测量。

5.3.2 交流输出电压整定范围的确定

       用直接测量输出电压再计算指标的方法确定。

       测量仪表:交流数字式电压表、交流模拟式电压表。

       测量程序:

a. 调整输入电压等于规定的最小值,整定调节器置于输出电压最大的位置,改变输出电流为额定值、规定的最大值和最小值时,依次测量输出电压。取输出电压的最大值Umax作为测量结果;

b. 调整输入电压等于规定的最大值,整定调节器置于输出电压最小的位置,改变负载电流为额定值、规定的最大值和最小值时,依次测量输出电压。取输出电压的最小值Umin作为测量结果。

按公式(1819)计算输出电压整定范围的上限值ΔUr和下限值ΔUr′′

按公式(22)计算以百分数表示的输出电压整定范围的上限值δUr和下限值δUr′′

按公式(24)计算交流输出电压整定范围的测量的相对误差δNX

交流输出电压整定范围符合产品标准规定,则认为合格。

对于容量超过100kV·A的变流器,允许按产品标准规定的方法测量。

5.3.3 交流输出电压的瞬态偏差和电压恢复时间的确定

  用直接测量输出电压的瞬时值然后计算指标的方法确定。

  测量仪器:示波器、交流数字式电压表、交流模拟式电压表、交流模拟式电流表。

测量程序:

a. 调整变流器的输入电压和负载电流等于额定值,测量并记录输出电压Uo(当整定值可调时,Uo应在整定范围内);

b. 阶跃地改变负载电流到规定的最大值和最小值,并反顺序再做,依次测量并记录输出电压和负载电流的值。

  如产品标准有规定,还应阶跃地改变输入电压到规定的最大值和最小值,并反顺序再做,依次测量并记录输出电压和负载电流的值。

  参考处理示波图的结果(见附录CC1)确定输出电压的瞬态偏差+ΔU1和—ΔU1以及恢复时间tr

  按第5.2.3条确定电压的瞬态偏差值δU%)及其测量的相对误差,以及恢复时间测量的相对的误差。

  输出电压的瞬态偏差和电压恢复时间符合产品标准规定,则认为合格。

  对脉宽调制和脉宽控制的变流器,按产品标准规定的方法处理示波图,确定试验结果。

5.3.4 交流输出电压变化范围的确定。

  用直接测量输出电压的方法测定。

  测量仪表:交流数字式电压表、交流模拟式电压表。

测量程序:

a  调整输入电压和负载电流等于额定值;

b  输出电压调节器置于输出电压最大和最小的位置,分别测量输出电压。

如产品标准有规定,还应在规定的其他输入电压值下测量输出电压。

取输出电压的最大值和最小值作为电压变化范围的测量结果。

测量相对误差等于所用电压表测量点上的最大相对误差。

输出电压的最大值和最小值超出或等于产品标准规定的电压变化范围,则认为合格。

5.3.5 输出电压频率的测定和电压频率稳态偏差的确定。

用直接测量输出电压频率然后计算指标的方法。

测量仪表:数字式频率计和模拟式频率计。

测量程序:

a. 调整变流器的输出电压等于额定值,在额定负载电流下,测量输出电压频率fn

b. 依次调整输出电压等于规定的最小值和最大值,在额定负载电流下,测量每种输出电压的频率。

如产品标准有规定,改变负载电流等于规定的最大值和最小值,测量相应的输出电压频率。

取输出电压频率的最大值和最小值作为测量结果。

当以对称形式表示偏差时,输出电压频率的稳态偏差Δf按下式计算:

式中:

Δf——对称形式的频率稳态偏差,Hz

fmax——输出电压频率的最大值,Hz

fmin——输出电压频率的最小值,Hz

当以不对称形式表示偏差时,电压频率稳态偏差的上限值Δf和下限值Δf′′按下列公式计算:

频率稳态偏差测量的相对误差δfx%)按下列公式计算:

对称偏差:

不对称偏差:

式中:Δfx——f0fmaxfmin处于同一量程内时,所用仪表测量点的绝对误差。

输出电压频率的稳态偏差值δf(%)按下式计算:

式中:fN——输出电压频率的额定值,Hz

输出电压频率的稳态偏差符合产品标准规定,则认为合格。

5.3.6 输出电压频率变化范围的测定

       用直接测量输出电压频率的方法测定。

       测量仪表:数字式频率计、模拟式频率计。

       测量程序:

a  调整输入电压频率和负载电流等于额定值。

如输入电压频率不可调时,按4.2.2条规定进行试验。

b  输出电压频率调节器分别置于规定的最大和最小位置,依次测量输出电压频率。

取输出电压频率的最大值和最小值作为频率变化范围的测量结果。

频率测量的相对误差等于所用频率计测量点最大相对误差。

输出电压频率的最大值和最小值超出或等于产品标准规定的频率变化范围,则认为合格。

5.3.7 输出电压与频率关系的确定

       测量仪表:交流数字式电压表、交流模拟式电压表、数字式频率计、模拟式频率计。

       测量程序:

a. 在额定输入电压下,调整输出电压等于规定的最大值,测量输出电压频率,并确定输出电压与其频率的比值。

b. 调整输入电压依次为规定的最大值和最小值,分别测量相应的输出电压和输出电压频率,并确定输出电压与频率的比值。

如产品标准中有规定,应在其他规定的检测点上用类似的方法确定输出电压和频率的关系。

取输出电压及其频率比值的最大值和最小值作为测量结果。

测量的相对误差等于所用电压表和频率计在测量点上的相对误差的总和。

测量结果在产品标准规定范围内,则认为合格。

5.3.8 谐波分量的确定

5.3.8.1 交流输出电压谐波的测定

       用直接测量输出谐波分量的方均根值的方法确定。

       测量仪表:频谐分析仪、谐波分析仪。

       测量程序:

a. 调整输入电压和负载电流等于额定值,输出电压应在规定值范围内。测量交流输出电压基波和谐波分量的方均根值;

b. 依次调整负载电流等于规定的最大值和最小值,分别在额定输入电压下进行测量;

c. 依次调整输入电压等于规定的最大值和最小值,并在额定负载电流下进行测量。

输出电压谐波分量方均根值的测量误差等于分析仪在各次谐波测量点的相对误差。

输出电压的谐波分量符合产品标准规定,认为合格。

5.3.8.2 交流器对电网注入电流谐波分量的确定

       用直接测量变流器输入端电流谐波分量的方均根的方法确定,对整流装置也可在测得的感性电压降的基础上按GB38594.5.4.2条计算确定。

       用直接测量方法时所用仪表同5.3.8.1条。

       调整变流器输出电压为规定的最小值,负载电流为额定值时,测量各次电流谐波,必要时还应在轻载时测试各次电流谐波。

       注入电网的各次电流谐波分量符合产品标准规定,则认为合格。

5.3.9 电压畸变因数的确定

5.3.9.1 交流输出电压畸变因数的测定

       用直接测量畸变因数的方法测定。

       测量仪表:波形失真仪、谐波分析仪。

       测量程序:

a. 调整输入电压和负载电流等于额定值,输出电压应在规定值范围内;

b. 在规定的时间间隔内,测量输出电压的畸变因数 0%);

c. 依次调整负载电流等于额定值、规定的最大值和最小值,分别在每种情况下测量畸变因数 0

取畸变因数 0的最大值作为测量结果。畸变因数 0的测量误差等于所用波形失真仪的最大相对误差。

输出电压畸变因数 0值符合产品标准规定,则认为合格。

5.3.9.2 变流压器引起的电网畸变因数的确定

用直接测量畸变因数的方法确定,在保证准确度的情况下也可用其他方法确定。

测量仪表同5.3.9.1条。

测量程序:

a  变流器不接入电网时,测量电网输出端子上的畸变因数 1

b  将变流器接入电网,在规定的时间间隔内测量电网输出端子上的畸变因数 2

如产品标准有规定,还应调整变流器输出电压等于规定的最小值,在额定负载下(必要时在轻载下)测量畸变因数 2

电网输出端子上畸变因数 百分值按下式计算:

变流器引起的电网畸变因数值符合有关标准规定,则认为合格。

畸变因数的相对误差等于所用仪表在测量范围相对误差的总和。

5.3.10 三相电压不对称度的确定

       用直接测量三相线电压然后作图计算的方法。

       测量仪表:交流数字式电压表、交流模拟式电压表。

a. 对称的负载下,调整输入电压和负载电流等于额定值,用同一仪表测量变流器输出的三相线电压;

b.以测得的线电压ABBCCA作三角形ABCOP是以CA为公式边作两个等边三角形的顶点,作OBPB连线,见图2

2

电压不对称度按下式计算:

式中:k——输出电压不对称度;

UP——输出电压的正序分量,V

Un——输出电压的负序分量,V

       c.依次调整负载电流等于规定的最小值和最大值,分别在每种情况下测量三相输出线电压,用类似的方法确定电压不对称度k

取输出电压不对称度k的最大值作为测量结果。

       求出的电压不对称度k符合产品标准规定,认为合格。

5.3.11 功率因数的确定

       功率因数的测量可用负载试验法确定,对整流设备也可用轻载试验和低压电流试验方法确定。

       试验时,交流器接到规定内阻的交流电源上。

5.3.11.1 负载试验法

       用直接测量输入参数然后计算指标的方法确定。

       测量仪表:模拟式功率表,交流数字式电压表、模拟式交流电压表和交流电流表。

       测量程序:

       调整输入电压和负载电流等于额定值,对于输出电压可调的变流器,调整输出电压等于额定值。在变流器的输入端测量输入电压UAUBUC,电流IAIBIC和有功功率Pin,并按下式计算功率因数λ:

式中:

Pin——变流器输入端有功功率,W

IAIBIC——变流器输入端的相电流,A

UAUBUC——变流器输入端的相电压,V

功率因数的相对误差δx(%)按下式计算:

式中:

δPin——有功功率测量的相对误差;

δU——电压测量的相对误差;

δI——电流测量的相对误差。

功率因数等于或超过产品标准规定值,认为合格。

5.3.11.2 轻载和低压电流试验法

整流设备用轻载和低压试验法时可根据测得的电抗或直流电压调整率 dPN以及变压器的磁化电流按GB38594.5.3.2条规定计算。

   A
损耗功率的测定
(补充件)

损耗功率测定的目的在于确定变流器效率,测得的数据按下式计算:

效率= ×100%(整流器)……………(A1

效率= ×100%(逆变器)………………(A2

       正向损耗的测量应在装置中所有各部位的温度达到对应于额定值的平衡温度以后进行。

       试验时可采用变流变压器或试验变压器。如采用变流变压器则测得的是整套设备的损耗功率,这时变流变压器的损耗应修正到75时的数值;如采用试验变压器,则要求试验变压器具有与原设计变流变压器相同的脉波数和换相数。

A1 有关损耗功率测定的基本假设

a. 晶闸管、二极管在运行中因反向电压和反向电流所产生的损耗可忽略不计。只有雪崩二极管,其反向损耗较大,应予考虑;

b. 晶闸管、二极管和正向压降可表示为一恒定量与一正比于电流的阻性分量之和;

c. 在多相联结中,正向电流所产生的损耗等于直流值相同而电流波形为矩形时所产生的损耗;

d. 当饱和或不饱和电抗器(如有)组装于装置之内,且有阀侧相电流或变流器的电路单元电流流过时,这些电抗器的损耗则均应包括在测定的损耗之内。饱和电抗器的偏置电流应调整到对应于装置正常运行条件下的数值,以使变流器在额定网侧电压和额定直流电流下输出额定直流电压;

e. 变流器的总损耗功率为空载损耗功率和短路损耗功率之和。

A2轻载损耗功率的测定

  轻载损耗功率的测量可与轻载试验结合运行。

  如果可行,试验应在变流器作整流运行时进行。使交流侧接到电压为额定值的交流电源,直流侧与阻性负载相连接。试验应在待测效率的直流电压下进行(对晶闸管变流器用移相法调整),流过变流器的电流应不低于变流器轻载电压开始上升的过渡电流。

  测定变流器的交流输入功率,包括规定的辅助装置和触发装置(限于晶闸管变流器)所消耗的功率和其他不取决于变流器负载的各种损耗功率。用功率表测量输出功率。对于六脉波及六脉波以上的变流器,允许采用直流电流表和直流电压表测量输出功率。但须加以说明,避免与直流功率混淆。

  轻载损耗功率等于测得的变流器输入功率减去直流输出功率。

  空载损耗功率等于测得的轻载损耗减去轻载电流在变流电路中引起的损耗功率。后者根据测得的直流电流与门槛电压和测得的电路电阻(忽略涡流损耗)计算而得。

A3 短路损耗功率的测定

A3.1二极管整流器短路损耗功率的测定

  短路试验时将堆或装置的直流端子短接,使交流端子通过足够的电抗接至交流电源,以保证输入电流的波形基本正弦,其电压值应足以在额定频率下提供所需电流。

  输入功率的测量须采用适合于作低电压下测量的功率表,功率表应接在装置的交流侧,要注意杂散磁场对测量精度的影响。

  试验时,应紧接着两个不同数值的直流电流KIdNIdN下进行测量,此处,IdN为额定直流电流。

K= …………(A3

  首先在直流电流KIdN下,使变流器各部位温度达到稳定,测量该时损耗功率P2,然后将电流减至IdN,并尽快测量损耗功率P1

  在正常工作条件下,对应于额定直流电流的损耗功率P可由下式算出:

直流侧短路连接导线和分流器中的损耗功率应尽量小,否则,应予单独测定,并从P1P2中扣除。

短路损耗功率的测定随变流器的电联结型式不同而有所差异,如表A1所示,其测试方法如下:

a  方法1:试验时按图A1连接。

按上述所列的方法在1.1IdNIdN电流下进行两次测量,在额定直流电流下工作时,装置的损耗功率为:

 P=1.91P21.1P1…………………………………………………(A5

  上式假定试验电流的波形系数为1.11,即电流的波形为正弦。若电流的波形与正弦波相差很大,则应按第A3.1第规定计算。

  当试验设备不能将试验电流刚好调节到上述规定时,可以在稍高或稍低于上述规定电流下测量输入功率,然后用内插法计算对应于规定电流的输入功率。

A1

A1——交流电流表(指示方均根值);A2——直流电流表(指示平均值);

V——交流电压表(指示方均根值);W——功率表

   A1 不同电联结变流器的短路损耗功率测试方法

序号

电联结形式

具体情况

测试方法

1

多相双拍联结

待测损耗功率不包括变压器损耗功率时

可用方法I或方法II

2

多相双拍联结

变流变压器与装置的损耗功率一起测量时

可用方法II

3

多相双拍联结

损耗功率已知的试验变压器与装置一起测量时

可用方法II

4

 

待测损耗功率不包括变压器损耗功率时

可用方法IV或方法V

5

多相单拍联结

变流变压器与装置的损耗功率一起测量时

可用方法II

6

多相单拍联结

当一台单拍装置可与另一台单拍装置联合为双拍装置时

可用方法IV

b.方法II:当变流变压器与装置在一起且由同一制造厂供应时,如果方便,可以一起测量。此时只要将功率表接到变压器的网侧并用类似的方法测量即可,其短路损耗应折算到75时的数值。

  本试验可以作为变压器温升试验的一个部分来考虑。

c.方法III:用一台校验过的试验变压器代替方法II中的变压器,整流装置的损耗功率等于测得的损耗功率减去试验变压器的损耗功率。

  当需要对整流设备分别测定装置和变压器的损耗功率时,也可以将实际使用的变流变压器损耗功率事先进行测定,然后作为试验变压器使用。

d.方法IV:方法IV与方法I基本相同,试验时将电流互感器接至单拍联结中的一个换相组内。此外,电流互感器的次级必须用电阻跨接并与阻断二极管及交流、直流电流表串联,如方法V中的电路。

  依次测量各换相组的损耗功率,取其和即得总损耗功率。

e.方法V:试验时按图A2连接。

A2

U——有n个臂的受试整流堆或装置;

T——按合同要求规定的变流变压器或与其等效的低压试验变压器;

t——电流互感器;

V——半导体二极管;

r——电阻器;

W——低压功率表(电流线圈的电阻小于r/l000);

A1——交流电阻表(指示方均根值);

A2——直流电流表(指示平均值);

A3——直流电流表(指示平均值);

I1——表示电流表A1指示的方均根电流;

I2——表示电流表A2指示的平均电流;

I3——表示电流表A3指示的平均电流;

P——表示功率表W指示的功率。

  电流互感器的一次与二次的电流比a,当二次施加10UP的正弦电压(该电压应低于使互感器励磁电流开始增加的电压值),一次侧开路时的磁化电流Im不能超过0.02Ir/a。此处,IP为损耗测量时的一次电流平均值。

半导体二极管的联结的极性,应使t 的一次和二次分量彼此相反,该二极管在15UP的反向电压下,其反向电流可以忽略不计(UF为二极管的正向压降,约为0.5~1V);

电阻器的阻值大致等于10Up/im

电流表A2A3读数之间的关系应予校对,借检测整流臂电流的测量结果。

U的额定电流较小而可用A1A2W直接测量时,则tVr均可省略。

在平均臂电流       I2=IdN/nI2=KIdN/n下进行测量,此处:

n——表示装置的整流臂数。

K——系数,对120°导电角的多相电路而言, 60°导电角的多相电路而言,

P1P2表示当平均臂电流I2=IdN/nI2=KIdN/n时功率表W的读数,则在整流堆或装置额定直流电流IdN下的损耗功率为:

  如果制造厂保证整流堆或装置中各臂基本一致,则允许只在二个臂上进行试验,取其平均值即可。此时,二臂之一应靠近装置外侧,且两臂不应相差180°电角度,也不得位于平衡电抗器的同侧。

f.方法VI:如果一台变流装置可与另一台等同的装置构成一双拍联结,则损耗功率的测量可以按方法IIIIII进行。

当两台变流装置连接起来成为一个双拍联结时,必须考虑联结母线中的损耗功率。

A 3.2 晶闸管变流器短路损耗功率的测定

  在用户与制造厂取得协议,或者当晶闸管变流器的运行条件在短路损耗方面与二极管整流器没有显著差异时,可按A3.1条二极管整流器短路损耗功率的测定方法进行。试验时应使变流器在整流状态下作短路运行。

  短接电路应包括一个电感,其数值足以使直流电流上所叠加的纹波电流与待测效率的负载条件下所预期有纹波电流大致相等。为了保证足够的电压以维持晶闸管处于导通状态。有时必须保留一个低值电阻。试验应在对应于待测效率的直流电流下进行。

  如果要在规定运行条件下测定晶闸管变流器的短路损耗,试验时,交流电压和相位控制应适当结合,以保证在试验过程中出现的重叠角大致等于待测量效率的负载条件下的预期重叠角。

  试验时,必须由独立的电源以额定电压给辅助装置和触发装置供电,这些装置所消耗的功率不应计算在短路损耗功率之内。

  变流器的短路损耗功率由短路试验时交流电源供给的功率减去变流变压器(如有)铁芯损耗功率和对应于直流电压平均值的损耗而得。

    B

(参考件)

可用图B1~B4所示的电路对变流器进行规定的各项试验。

B1 整流器试验电路

B1 整流器试验电路

A——负载装置;U——被试整流器;G——可调交流电压电源;T1——电压互感器;T2T3T4——电流互感器;Q1Q2Q3——开关;P1——波形失真仪;P2P4——示波器;

P3——频率计;P5——直流电压表;P6——直流电流表;P7——功率测量单元

B2 逆变器试验电路

B2 逆变器试验电压(单相表示)

A——负载装置;C1C2——电容器;F——熔断器;G1G2——电源;P1——直流电流表;P2P5——直流电压表;P3P12——功率表;P6——交流电压表;P8——交流电流表;P9——频率计;P10——失真仪;P11——谐波分析仪;Q1~Q4Q6~Q8——开关;Q5——转换开关;

Q7——断路器;R1——分流器;R2——电阻器;U——被试验逆变器

B3变频器试验电路

B3 变频器试验电路(输出为单相表示)

A——负载装置;G——可调节的电源;F——保险丝;P1P8——频率计;P3P7——示波器;P4——电压表P5——功率表;P6——电流表;P2P9——失真仪;P10——功率测量单元;Q1Q2Q4——开关;Q3——断路器;T1~T3——电流互感器;T4——电压互感器;

U——被试变频器

B4整流器并联试验电路

B4整流器并联试验电路

A——负载装置;G1G2——可调节交流电源;P1P2——交流电压表;P3P4P7——直流电流表;P5P6——直流电压表;Q1~Q7——开关;U1U2——被试整流器

    C
           
(参考件)

C1当突减和突加负载时,参考图C1按下列方式处理瞬态过程的示波图。

b)突加负载时的瞬态电压波形

C1

1——突减负载瞬间;3——突加负载瞬间;24——电压进入稳态偏差的瞬间

C2 根据图C2确定电压的纹波系数

       在产品标准规定的时间间隔t内,测量纹波电压交流分量的最大瞬时值Ur(即纹波电压最大和最小瞬时的差值,按式(28)计算电压纹波系数。

     

 

 

 

 

 

 

C2直流纹波电压示波图

  附加说明:

  本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。

  本标准由全国电力电子学标准化技术委员会归口。

  本标准由西安电力电子技术研究所,西安交通大学,西安整流器厂等单位负责起草。

  本标准主要起草人缪时轮,李学敏。

 

 


信息来源:国家标准

--发表评论--

相关信息:

 
法律公告  |   隐私保护  |   加入我们   |   联系我们
天马电源 版权所有 Copyright© 2008-2009 Tmpower Inc.All Rights Reserved 沪ICP备05020442